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衬板是颚式破碎机的配件之一，主要用来保护颚式破碎机简体,比较容易磨损，在一定周期内，必须进行更换，否则会降低设备的使用效率，增加机器的负荷，降低产量。
鄂式破碎机衬板出现磨损初期，可将齿板调头使用，或上下两块调头使用。颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨损掉3/5时，即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时，也需要更换新的。
鄂式破碎机
降低衬板表面粗糙度
适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径，衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关，通常接触应力或衬板表面硬度高时，均对衬板表面粗糙度要求较低。
圆锥破碎机可以分为弹簧圆锥破，液压圆锥破，单缸液压圆锥破，多缸液压圆锥破和复合圆锥破几大类别。相比其他石头破碎机，圆锥破无论是设备价格还是维护成本都比较高，但同时它也具有其它设备不可替代的优势。圆锥式破碎机将更高的转速与冲程结合，使破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率；液压装置能更好的起到保护作用，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼；层压破碎、成品粒形优异等等。
反击式破碎机，反击式破碎机也称为中碎机，石子机。如果是生产石子，反击破碎机是常用的设备。建筑用砂、筑路、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备，反击式破碎机利用板锤的高速旋转来破碎石料，对石料产生击打，撞击，剪切等作用，被板锤击打过后，石料再次反弹到衬板上得到二次破碎，采用优质耐磨材料制成板锤，确保抗压强，耐磨，耐腐蚀，寿命长。
岩石的大小、岩石的极限抗压强度、成品大小和生产线的产量是破碎设备选型的四个较为重要的考量指标。
一、岩石的大小
岩石的大小很容易理解，根据岩石大小来选择破碎设备就是用岩石的大小和破碎设备的进料口来作对比，物料的大小需远小于破碎设备的进料口。下面列举颚式破碎机的设备参数。更多破碎设备的设备参数可参考小编的其他文章。
二、岩石的极限抗压强度：
岩石的极限抗压强度也可以理解为岩石的硬度，它反应了岩石破碎的难易程度，根据岩石的硬度来选择破碎设备一般是用岩石的极限抗压强度来和破碎设备的许用抗压强度来作对比，即岩石的极限抗压强度需远小于破碎设备的许用抗压强度。岩石的硬度等级见下表：
三、破碎设备的选型：
1、岩石尺寸较大且硬度等级在1-3级时，选择颚式破碎机+圆锥机+制砂机。
2、岩石尺寸不大且硬度等级在1-3级时，选择圆锥机+制砂机。
3、岩石尺寸较大且硬度等级在4-6级时，选择颚式破碎机+反击破+制砂机。
4、岩石尺寸不大且硬度等级在4-6级时，选择反击破+制砂机。
它主要有以下几个优点：
1、 结构简单，生产效率高。操作也很简便；
2、 一次成型，无需二次破碎。耗能低、投资抵；
3、 它可以破碎湿料，在破碎物料时可以加水，这样可以减少灰尘，对工人的身体健康具有保护作用；
4、 可以调整间隙，改变出料的大小。满足不同的用户的需求。
当然锤式破碎机也有它的缺点，比如：
1、 锤头和筛底磨损相对比较快；
2、 破碎湿料，容易堵塞筛底缝隙；
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的高抗压强度为320Mpa。
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